Конструирование изделий – это процесс создания различных видов изделий, имеющих конкретное назначение. В процессе конструирования составляется проект изделия, который может состоять из различных графических изображений, 3D моделей, технических расчётов. В ходе конструирования производится детальная проработка и сопоставление различных возможных вариантов деталей, готовых изделий, механизмов, конструкций. В обязательном порядке проводится исследование их соответствия изначальной технической документации, […]
Технология – это совокупность множества различных методов, процессов и решений в конкретной сфере деятельности системы для достижения требуемого результата. У каждой эффективной компании есть своя собственная, подробно проработанная и проверенная на практике технология работы, и «Иторум» не является исключением. При конструировании изделий мы строго придерживаемся отработанного технологического процесса, который позволяет существенно сократить время конструирования изделия, значительно повысить технологичность изготовления как опытного образца, так и серийных изделий, а также гарантировать полное соответствие этого изделия техническому заданию заказчика.
Процесс разработки и конструирования изделий
Технология работы состоит из нескольких этапов, в ходе которых специалисты нашей компании взаимодействуют непосредственно с заказчиком.
На первом этапе заказчик формирует техническое задание, с которым обращается к нашей компании. При необходимости мы готовы совместно с заказчиком составить подробное техническое задание.
В ходе второго этапа специалисты разрабатывают несколько концептуальных 3D моделей изделия, выполняют полный спектр необходимых предварительных анализов и расчетов и проводят первоначальной презентацию заказчику, в ходе которой будут подробно разъяснены возможные пути, по которым пойдет разработка и конструирование изделий.
Далее заказчик может самостоятельно выбрать основную концепцию изделия, внести все необходимые дополнения, требования и корректировки к концептуальной модели, которые будут обязательно учтены специалистами в ходе работ.
На четвертом этапе мы проводим оптимизацию выбранной заказчиком концептуальной модели, начинаем её подготовку к дальнейшей разработке, проводим окончательные расчёты характеристик и свойств изделия. На этой стадии также подготавливается весь спектр конструкторской документации, который необходим для создания первого опытного образца.
На пятом этапе работа проходит совместно с заказчиком. Изготавливается опытный образец, который подвергается различным испытаниям. По результатам этих испытаний мы определяем перечень необходимых доработок изделия.
В ходе шестого этапа наша компания проводит корректировку 3D моделей изделия, а также конструкторской и технологической документации, исключая возможные ошибки и «несостыковки». В случае, если необходимо изготовление нового опытного образца, нами также подготавливается вся конструкторская документация. После этого наши специалисты проводят подготовку конструкторской и технологической документации для начала серийного производства изделия и начинает разработку эксплуатационной и ремонтной документации.
В ходе седьмого, заключительного этапа, заказчик совместно с Иторумом начинает серийное производство изделий. Наши специалисты осуществляют авторский надзор в процессе серийного производства и проводят корректировки конструкторской документации по результатам эксплуатации.
Компания «Иторум» оказывает услуги конструирования в рамках услуги «Проектирование изделий и разработка КД».
На сегодняшний день создание 3D-моделей различных деталей, компонентов, сборочных единиц, корпусов, узлов, целостных конструкций и других сложных технических элементов активно используется в машиностроительной, железнодорожной, нефтегазовой, судостроительной отраслях. К разработке трёхмерных моделей также обращаются инжиниринговые и производственные компании. Используемые нами современные технологии позволяют быстро и качественно визуализировать любые виды деталей в максимально сжатые сроки. При этом, […]